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细纱挡车工工作任务的细分方式,绝对干货!

来源:本站    发布时间:2022/4/11 11:33:41    点击量:
接 班


接班准备工作做到四查:


1、提前15分钟上车,全面检查上一班的生产情况,查品种翻改、工艺变更、储备量等。


2、查设备运转情况,牵伸部分的皮辊、摇架、隔距块、皮圈是否正常。其它部件是否正常,有无缺损。


3、查粗纱错支,粗纱定台、宝塔分段及断头情况、查筒管是否手插错及空锭情况等。


4、查清洁情况及公用工具齐全。


班中巡回工作


巡回工作是有计划地组织一轮班生产的重要方法。巡逻的过程是发现问题、解决问题的过程,必须遵循巡回路线,主动掌握生产规律,保证生产的正常进行。


1、巡回路线,单线巡回,因为目前挡车工看台较多,可以按顺时针方向路线巡回。


2、掌握断头较多,中纱断头少,大纱断头较少的规律,分清轻重缓急,分别安排大中小纱时各个巡回工作。


3、小纱集中力量接头,刚落纱后,断头较多可以一两个巡回不打擦板,以便缩短巡回时间。


4、中纱时,断头较少巡回时间可适当放大,多做清洁工作,尽可能做些小检修。


5、大纱时,集中力量做好落纱前的准备工作。


粗纱宝塔式分段


采用宝塔式分段换粗纱,是按一定的顺序将粗纱组成宝塔形,将换粗纱的工作均衡地分配在巡回中去完成,便于更好地组织与计划自己的工作。


粗纱的分段,一般可以按6到12锭为机动范围,我们目前是按顺时针方向,同台异向进行分段。目前细纱千锭时断头保持在15根左右的水平,挡车工每天每台车要接57.6根头,加上执行新操作法,每换一个粗纱就要重新头,挡车工接头的工作量增加了,因此,我们严格控制前纺粗纱定长,保证每台车每班换5至6个笛管的粗纱。


机台清洁


清洁工作是减少断头,预防纱疵,提高细纱质量的重要环节,要认真有序地做好清洁工作,把它合理地安排在本轮班的每个巡回中,均匀进行。


为了解决由于人员紧张带来挡车工严重不足的生产困难,增加挡车工看台,我们安排专人做清洁分解挡车工部分清洁。挡车工清洁项目如下:


1、剥前绒辊  工具:手   要求:剥净白花及辊芯内飞花。

2、掸笛管    工具:毛刷  要求:边掸边梳理毛刷。

3、打擦板    工具:擦板  要求:将叶子板上飞花清洁干净。

4、掏风箱花  工具:手    要求:落纱时停车后掏风箱花。


防庇、捉庛、质量把关


防疵、捉疵是提高产品质量的重要方面。在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想,做到好中求多,好中求快,好中求省,预防人为纱疵,在巡回中要合理运用目光,利用空隙时间进行捉疵工作。


1、预防人为疵点,做到“七个防”。

2、捉上工序疵点做到“二重二次”和“二清二捉”。

3、把好质量关,防止突发性纱疵。

4、掌握机械性能、防捉机械疵点。

5、结合清洁工作捉机械疵点。

6、捉前纺工序常见的疵纱。


交班


交班的准备工作,做到三清:

1、交清生产情况,如品种翻改,工艺变更、接清断头、换齐粗纱,整理好宝塔粗纱分段。

2、交清设备情况,包括机械运转、设备维修、电器等。

3、交清质量情况,树立质量第一思想,交清公用工具,收清回花。

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