合创技术篇||后纺车间轮班长（轮班）的质量检查内容

轮班质量检查工作是轮班长的一项最重要的岗位职责之一，也是公司产品质量管理制度的基本要求所在。后纺车间轮班长（轮班）的质量检查内容通常有以下几点：

（一）细纱工序部分：

⒈普查管纱成形，有无打倒牙，碰钢领、歪锭子、泡纱、油污纱、葫芦纱等。

⒉查供纬机台牵伸部件的皮辊、罗拉、集棉器、皮圈及导纱动程，以及粗纱架上的粗纱是否用错，筒管是否混杂等。

⒊查前纺与细纱，细纱与络筒、布机的对号供应执行情况，查粗纱储备量是否适当，是否先做先用，查把关捉疵落实情况。

⒋抽查值车工和落纱工的单项操作和全项操作，每周一次。

⒌抽查加油、修机工的重点检修和加油工作，每周一次。

⒍检查品种翻改执行情况。

⒎组织教练员落实技术练兵和帮教工作，每个轮班抽查不少于6人。

⒏每周组织一次轮班质量管理活动。

⒐组织生产组长、落纱组长检查机台、环境、大面积清洁工作和文明生产的执行情况。

⒑早班到整理间分析疵布研究改进方法。

⒒每周二次到实验室了解半制品与成纱质量情况。

（二）筒、摇、捻、并、成工序部分

⒈络筒：检查清纱器、空气捻结器有无违章操作，技术参数是否达标，设备状况是否完好，查筒子成形、筒子内在质量，查机台清洁、查筒子下落尺寸是否在规定范围内，查温湿度、查张力片规格是否一致，槽筒有无毛刺，筒管有无串运，抽查修机工工作状况，查坏筒是否拣出。

⒉并纱、捻线：查储备量和存新用旧，查温湿度，查值车接头长度，抽查教练员测定和帮教情况，组织质量管理活动，每周一次。查并纱张力是否一致，查捻线强、弱捻、多股纱。

⒊摇纱：抽查大小绞头是否脱结、油污及大小绞、轻重绞。

⒋成包：抽查绞纱排列是否整齐，是否有断头。打结时是否把纱和结打在一起。号头纸是否错放或漏放。打包绳子长短是否符合规定。纱包体积大小是否符合要求。纱包是否堆错。抽查小包重量，了解包重偏差是否在正常范围内。

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