合创产品技术篇||降低棉卷每米重量不匀率的措施

降低棉卷每米重量不匀率的措施

做好开清工序各单机主要机件的维护和检修：

1.及时检修打手刀片的工作状态，确保打手抓取和开松作用；

2.及时校正尘棒弯曲变形；

3.处理尘笼表面凹陷糊塞及各种帘子皮带角钉的检修，及时检修罗拉弯曲、轴头磨损，处理罗拉表面伤痕以及罗拉表面毛刺；

合理调整开清工艺：

1.提高自动抓棉机打手速度；减小A002D型自动抓棉机打手刀片伸出肋条的距离；降低小车的下降动程和增加小车的行进速度进一步实现了均衡抓取，在保证抓棉打手运转率90%的前提下，实现快速少抓、勤抓、细抓的要求，这样有利于被抓取的棉束之间的均匀混合和后道机台对棉束的开松均匀。

2.并调整好各部位隔距，特别要减少堵花现象，保证棉束均匀的输出。

3.配棉器保证配棉头调节板处于良好状态，使给棉机获得均匀的配棉量；进棉斗的活门要开启灵活，以确保供棉均匀。棉箱储棉量要保持2/3以上，摇板开车角在75度左右，摆动角5至10度，以保证供棉均匀。

4.校正好天平调节装置的灵敏度平衡杠杆的位置必须适当，要定时校正，以确保棉卷合乎要求。清机风扇速度要适宜，应比打手速度快200至300转每分钟，保持尘笼与风扇的负压在250至300帕，以有利于棉卷的均匀。

5.减少棉卷破洞，防止粘卷，要保持尘笼吸风量充足，左右风力均匀，尘笼表面光洁，无飞花堵塞。增加紧压罗拉压力，吏棉卷密度增加，减少粘卷现象。

6.车间相对湿度控制在55至65之间，冬季温度在20到27度之间，夏季温度应控制在33度以下，对实现开清工序的作用较为适宜。

7.原棉排包要严格按照排包图进行，确保排包质量。

降低棉卷每米重量不匀率的措施，开清工序各单机主要机件的维护和检修工作还要注意以下几个地方：

1.给棉帘、V型帘、角钉帘等的松紧度，防止帘子伸长后与导轮不同步、打顿。

2.保证天平曲杆凹口与刀口的良好状态，无变形、磨来现象。

3.保证天平曲杆与天平罗拉间的正确隔距，防止走动。

4.保证吊钩攀无歪斜脱落。

5.保证铁炮皮带叉各连杆间灵活，间隙不能太大。

6.铁炮皮带松紧度合适，宽度不能太宽，运行在铁炮中间位置。

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